CNC soustruh se skládá z CNC zařízení, lože, vřetenové skříně, systému podávání držáku nástrojů, koníku, hydraulického systému, chladicího systému, mazacího systému, dopravníku třísek a dalších dílů.
CNC soustruhy se dělí na dva typy: vertikální CNC soustruhy a horizontální CNC soustruhy.
Vertikální CNC soustruhy se používají pro soustružení kotoučových dílů s velkými průměry otáčení.
Horizontální CNC soustruhy se používají pro soustružení dílů s dlouhými osovými rozměry nebo malými kotouči.
Horizontální CNC soustruhy lze podle funkcí dále rozdělit na ekonomické CNC soustruhy, běžné CNC soustruhy a soustružnická obráběcí centra.
Ekonomický CNC soustruh: jednoduchý CNC soustruh vytvořený pomocí krokového motoru a jednočipového mikropočítače pro transformaci soustružnického posuvového systému běžného soustruhu. Cena je nízká, stupeň automatizace a funkce jsou relativně špatné a přesnost soustružení není vysoká, což je vhodné pro soustružení rotačních dílů s nízkými požadavky.
Běžný CNC soustruh: CNC soustruh tvořený speciálně navrženou konstrukcí a vybavený obecným CNC systémem podle požadavků na zpracování soustružení. Systém číslicového řízení má silné funkce, vysoký stupeň automatizace a přesnosti obrábění a je vhodný pro soustružení obecných rotačních dílů. Tento CNC soustruh dokáže řídit dvě souřadnicové osy současně, tj. osu x a osu z.
Soustružnická centra
Soustružnické obráběcí centrum: na bázi běžných CNC soustruhů je přidána osa C a výkonová hlava a pokročilejší obráběcí stroje mají také zásobník nástrojů, který může ovládat tři souřadné osy X, Z a C a řídicí osa spojení může být (X, Z), (X, C) nebo (Z, C). Díky přidání osy C a frézovací výkonové hlavy je funkce obrábění tohoto CNC soustruhu výrazně posílena, kromě obecného soustružení může také provádět radiální a axiální frézování, plošné frézování, vrtání otvorů a radiální díry, kde středová osa není ve středu otáčení součásti.
Hydraulické sklíčidlo a hydraulický koník
Hydraulické sklíčidlo je důležitým doplňkem pro upínání obrobků při CNC soustružnickém obrábění, běžné hydraulické sklíčidlo lze použít pro obecné rotační díly, speciální upínače jsou potřeba pro díly, které nejsou válcovými díly, které mají být upínány, a pružinová sklíčidla jsou potřebná při přímém obrábění dílů s bary. Pro díly s velkým poměrem axiální velikosti a radiální velikosti je nutné použít živý střed instalovaný na hydraulickém koníku pro podepření ocasního konce dílu, aby bylo zajištěno správné zpracování dílu. Koník má běžný hydraulický koník a programovatelný hydraulický koník.
Univerzální věžička
CNC soustruhy mohou být vybaveny dvěma typy držáků nástrojů:
(1) Speciální držák nástroje: vyvinutý samotným výrobcem soustruhu, použitý držák nástroje je také speciální. Výhodou tohoto typu věže jsou nízké výrobní náklady, ale postrádá univerzálnost.
(2) Obecný držák nástroje: Podle určité obecné normy (jako je VDI, Německá asociace inženýrů) a výroby držáku nástroje mohou výrobci CNC soustruhů zvolit konfiguraci podle funkčních požadavků CNC soustruhů.
Výkonová frézovací hlava
Po instalaci frézovací výkonové hlavy na nástrojový držák CNC soustruhu lze značně rozšířit obráběcí kapacitu CNC soustruhu. Frézovací výkonová hlava se například používá pro axiální vrtání a frézování axiálních drážek.
Nástroje pro CNC soustruhy
Při soustružení dílů na CNC soustruhu nebo soustružnickém obráběcím centru by poloha nástroje na nástrojovém držáku měla být rozumně a vědecky uspořádána podle struktury nástrojového držáku soustruhu a počtu nástrojů, které lze nainstalovat, a pozornost by měly být zaplaceny, aby nedocházelo k interferenci mezi nástrojem a obráběcím strojem, nástrojem a obrobkem a nástrojem, když je nástroj v klidu a pracuje.
Složení obráběcího stroje
Hlavní stroj, který je hlavním tělem CNC obráběcího stroje, zahrnuje tělo stroje, sloup, vřeteno, podávací mechanismus a další mechanické části. Je to mechanická součást používaná k dokončení různých řezných operací.
Numerické řídicí zařízení je jádrem CNC obráběcího stroje, včetně hardwaru (deska s plošnými spoji, CRT displej, klíčenka, čtečka papírových pásek atd.) a odpovídajícího softwaru, který se používá pro zadávání digitálního partprogramu a kompletní ukládání vstupních informací, transformace dat, operace interpolace a realizace různých řídicích funkcí.
Hnací zařízení je hnacím prvkem aktuátoru CNC obráběcího stroje, včetně pohonné jednotky vřetena, posuvové jednotky, motoru vřetena a motoru posuvu. Pohony vřetena a posuvu realizuje přes elektrický nebo elektrohydraulický servosystém pod řízením číslicové řídicí jednotky. Když je několik kanálů propojeno, lze zpracovávat umístění, přímky, rovinné křivky a prostorové křivky.
K zajištění chodu CNC obráběcího stroje slouží pomocná zařízení, některé nezbytné podpůrné součásti obráběcího stroje s řízením indexu, jako je chlazení, odstraňování třísek, mazání, osvětlení, sledování atd. Patří sem hydraulická a pneumatická zařízení, odstraňování třísek zařízení, výměnné stoly, CNC otočné stoly a CNC indexovací hlavy, jakož i nástroje a monitorovací a testovací zařízení.
K programování a ukládání dílů mimo stroj lze použít programovací a další pomocná zařízení.
Od roku 1952 vyvinul Massachusetts Institute of Technology první CNC obráběcí stroj na světě, CNC obráběcí stroje byly široce používány ve zpracovatelském průmyslu, zejména v automobilovém, leteckém a vojenském průmyslu.