Během procesu obrábění na vysokorychlostní vertikální soustruhy je běžné, že se vnější průměr obrobku stal eliptickým. To může významně ovlivnit přesnost produktu a může to vést ke snížené účinnosti výroby. Jaké jsou důvody tohoto problému? Níže jsou uvedena některá cílená řešení sestavená editorem pro vás.
1. Přesnost přístroje pro stroj
Jednou z primárních příčin eliptického vnějšího průměru je nedostatečná přesnost stroje. Pokud ložiska soustruhu nesplňuje přesné standardy, mohou se v průběhu času uvolnit nebo opotřebovat, což má za následek posun polohy nástroje, což ovlivňuje přesnost obrábění. Abychom se tomuto problému vyhnuli, je důležité pravidelně kontrolovat a kalibrovat přesnost stroje. Konkrétně by zarovnání osy vřetena s kolejnicemi by mělo splňovat požadované standardy. Pokud se zjistí, že některé ze čtyř rohů stroje ve středu postele podpůrné, nastavovací klíny nebo šrouby jsou uvolněny, měly by být okamžitě upraveny, aby se zajistilo, že vodicí kolejnice udržují správné vodorovné a svislé zarovnání.
2. Problémy s opotřebením nástrojů a upínání
Stupeň opotřebení nástroje a metoda upínání nástroje přímo ovlivňují kvalitu obrábění. Nadměrné opotřebení nástroje může způsobit, že se vnější průměr stane nepravidelným a ohrožujícím přesnost obrobku. Proto je pro udržení stability a přesnosti soustruhu nezbytné vysoce kvalitní a pravidelně nahrazovat opotřebované nástroje. Metoda upínání nástroje navíc musí zajistit, aby byl nástroj bezpečně držen na místě, aby se zabránilo uvolnění nebo vibraci. Pro minimalizaci radiálního házení během vysokorychlostní rotace je také nutné dynamické vyvážení nástroje.
3. Nesprávné nastavení parametrů obrábění
Nesprávné nastavení parametru obrábění jsou dalším faktorem přispívajícím k eliptickému vnějšímu průměru. Například nesprávné rychlosti krmiva a rychlosti vřetena mohou mít za následek změny tvaru během procesu obrábění. Při nastavování parametrů obrábění je zásadní upravit rychlost řezu a rychlost krmiva na základě vlastností materiálu obrobku. To pomůže zabránit chybám obrábění způsobené nadměrnou tepelnou deformací nebo ucpáním čipů.
4. Metody pro opravu eliptického tvaru
U obrobků, které již vyvinuly eliptický tvar, lze použít určité nápravné metody. Například nastavení offsetu ocasu nebo pomocí kompenzace U může vyřešit problémy s zúžení. Nejprve změřte hodnotu zúžení obrobku a určete směr a vzdálenost pro pohyb tailstocku. Po provedení úprav, zkušebních škrtů a opětovného měření obrobku, dokud není nutné vnější průměr.
Stručně řečeno, vydání eliptických vnějších průměrů ve vysokorychlostním svislém soustruhu je obvykle způsobeno faktory, jako je nedostatečná přesnost stroje, opotřebení nástroje a nesprávné nastavení parametrů obrábění. Prostřednictvím komplexní kontroly a úpravy ve více oblastech lze tomuto problému efektivně vyhnout a opravovat, což zajišťuje přesnost obrábění a zvyšuje kvalitu produktu i produkční efektivitu.
Dalian Polyfull Intelligence Technology Co., Ltd.Továrna založená v roce 2002 pokrývá oblast asi 15, 000 metrů čtverečních a má více než 50 technických páteřů. Společnost integruje design, vývoj, instalaci, testování, uvedení do provozu a služby a je aProfesionální výrobcea vývozce průmyslového stroje a vybavení.
Mezi naše výrobky patří strojní stroje CNC, frézovací stroje, nudné stroje, portální obráběcí centra, víceosé obráběcí centra, různé robotické zbraně pro inteligentní výrobní linky, laserové svařovací stroje a další vybavení a my také můžeme nakonfigurovat různé vybavení podle na požadavky zákazníků.
Add: Room 2502, Gugeng Business International Building, Jinzhou, Dalian, Liaoning, Čína 116600
Umístění továrny: č.
Tel: 86 - 411 - 87961688
Mail:Info2@polyfull. net
Produkty:CNC soustruh, Obráběcí centrum, Průmyslový robot