ZDGT1015 Průmyslový robot
Úvod: Polský robot složený hlavně z tělesa průmyslového robota, brusného stroje, kontrolního vybavení síly, přístaviště a dalšího periferního vybavení. Prostřednictvím integrace systému je hardware a software robota a periferního zařízení spojena a koordinována obecným ovládacím skříní. Prostřednictvím programování výuky a offline lze realizovat automatické broušení a odsuzování robota. Vyleštěte základnu a ovladač robota, včetně paží, zápěstí a rukou. Délka paže je 1499 mm a zatížení je 10 kg.
Existují dva hlavní způsoby broušení robota: Jedním z nich je uchopit broušený nástroj efektorem na konci robota, aktivně kontaktujte obrobku, obrobek je relativně pevný, nazývaný nástroj aktivní broušení robota; Druhým je efektorem robota, který drží obrobek, prostřednictvím obrobku Úzký kontakt s zařízením pro odsuzování stroje je zařízení pro stroj relativně fixováno, nazývané obrobní obrobek aktivní robot broušení.
|
Robotický model |
Svoboda |
Zatížení |
Délka paže |
Opakovatelnost |
|
ZDGT1015 |
6 |
10 kg |
1499 mm |
± 0. 08 mm |


Pole
Používá se pro povrchové broušení obrobku, hrany a rohového deburingu, broušení svaru, vnitřní dutiny a odhazování z vnitřního díry, obrábění díry a nití atd. Používá se hlavně pro broušení sanitárního zboží, průmysl, auto, automobily, lékařské vybavení, civilní produkty atd.
Hlavní výhody
1. Zlepšit produktivitu, může být 24 hodin denně nepřetržitá produkce, může pracovat po dlouhou dobu ve škodlivém prostředí.
2. přesnost a opakovatelnost: ± 0.
3. Automatizace a účinnost: Automatické broušení místo manuálu zlepšuje účinnost výroby.
4. Široká aplikace: Průmyslové brusné roboty se často musí přizpůsobit řadě forem, velikostí a materiálů. Robotické koncové efektory mají obvykle flexibilní a mobilní funkce, které jim umožňují přizpůsobit se různým povrchům obrobku a podle potřeby měnit mleté síly.
5. Sensing a zpětná vazba: Některé složité průmyslové roboty zahrnují senzory a vizuální systémy, které mohou detekovat tvar a drsnost povrchu obrobku. Robot může během procesu leštění změnit svou strategii v reálném čase a získat požadovanou kvalitu povrchu pomocí těchto údajů o zpětné vazbě pro adaptivní kontrolu.
6. Bezpečnost: Bezpečnost je kritická, protože leštící operace mohou vyžadovat vysokorychlostní rotaci zařízení a robotických pohyblivých částí. Aby se lidé při provozu udrželi v bezpečí, průmyslové roboti často zahrnují bezpečnostní prvky, včetně štítů, detekce kolize a nouzových zastávek.
Servis
1. Záruční období je jeden rok.
2. Služba po prodeji 24 hodin online Odpovězte na své otázky a shrněte zpětnou vazbu technickému personálu.
3. inženýři naší společnosti mohou poskytovat zámořskou službu po prodeji.



